PONUKA PRE VÝROBCOV VIBROLIATEJ ZÁMKOVEJ DLAŽBY
Máte v rukách jednoduché vodítko technológie výroby vibrolisovanej zámkovej dlažby s použitím chemických prísad.Je to súbor teoretických a praktických skúseností, receptúr zmesí s prísadami najvyššej kvality.Naším spoločným cieľom je spoľahlivo vyrábať výrobky s požadovanými parametrami. Technologické poradenstvo poskytujeme zdarma a v opodstatnených prípadoch aj vyslanie technológa až k Vám.
Víta Vás malý sprievodca technológie na výrobu vibroliatej zámkovej dlažby /t.j.použitie vibračného zariadenia, nie lisu/. Výroba dlažobných tvaroviek sa riadi STN 723213 a STN 723211. Dlažobná tvarovka - dlažobný prvok vyrobený z prostého betónu, určený na vytváranie dlažbových krytov pozemných komunikácií.
Technické požiadavky
Dlažobné tvarovky musia po 28-mich dňoch odo dňa výroby vykazovať nasledujúce vlastnosti:
* tvar a rozmery - povolená odchýlka je ± 4 mm pre dĺžku a ± 3 mm pre šírku
* vzhľad - uzatvorená štruktúra, bez trhlín, súbežné bočné a nášlapné plochy
* pevnosť - určuje sa dvomi spôsobmi - pevnosť v tlaku
- pevnosť v priečnom ťahu
- pevnosť v tlaku na 5-ich tvarovkách po 28-mich dňoch musí mať priemer 60 MPa, žiadna nesmie klesnúť pod 50 MPa.
- pevnosť v priečnom ťahu musí byť priemerná min. 5 MPa a jednotlivo 4 MPa.
* odolnosť voči mrazu a rozmrazovacím látkam - tvarovky musia byť z mrazuvzdorného betónu( dvojvrstvové musia mať aj spodný betón mrazuvzdorný)
* obrusnosť - tvarovky spĺňajúce predošlé požiadavky majú dostatočnú obrusnosť
Komponenty
Cement - M I 42,5 R alebo CEM I 42,5 (Portlandský cement)používa sa CE.
Piesok - vhodný 0/4 triedy A alebo B podľa STN 721512 (hutné kamen. pre stav. účely) Je to betonársky piesok s veľkosťou zrna 0-4 mm
Drvené kamenivo - je možné použiť drvené kamenivo zo žuly, ruly a čadiča. Musí však spĺňať požiadavky STN 721512.
Stekucovacia prísada - MELMENT 10/40 (STACHMENT NN) - ide o moderný superplastifikátor umožňujúci výrobu vysokohodnotných betónov.
Prevzdušňovacia prísada - PORALAN STA - účinný prevzdušňovač, ktorého použitie zaručuje výrobku výslednú mrazuvzdornosť a odolnosť voči účinkom chemických rozmrazovacích látok v zmysle
STN PENV 206
Urýchľujúca prísada - pre výrobu výrobkov možno použiť kvapalný urýchľovač KALKODUR umožňujúci dosahovať veľmi skoro manipulačné pevnosti. Je vhodný predovšetkým pri práci za nízkych teplôt. Vyklápanie foriem je možné po 24h.
Pigment - pre farbenie betónovej zmesi
Voda - musí spĺňať požiadavky STN 732028 „ voda pre výrobu betónu“.
Orientačná receptúra
Receptúry sú navrhnuté pre spádové miešačky s obsahom 150 litrov.
A. Receptúra zmesi - trojfrakčná
CEM I 42,5 R |
50kg |
Piesok 0/4 mm |
40 L |
Piesok 4/8 mm |
20 L |
Piesok 8/16 mm |
60 L |
Voda |
15-20 L |
MELMENT L 10/40 |
0,7 l |
PORALAN STA |
20 ml |
B. Receptúra zmesi - dvojfrakčná
CEM I 42,5 R |
60kg |
Piesok 0/4 mm |
50 L |
Piesok 8/16 mm |
70 L |
Voda |
15-20 L |
MELMENT L 10/40 |
0,7 L |
PORALAN STA |
20ml |
V chladnom období ( pri teplotách v noci pod +5 °C) doporučujeme použiť urýchľovač tvrdnutia KALKODUR v dávke 1 L na 150 L zmesi betónu.
Technológia
-
Miešanie - do miešačky nalejeme 10 l zámesovej vody. Ak robíme prefarbenú zmes, tak v tejto chvíli pridáme pigment (v dávke 3-6% z obsahu cementu) a dokonale premiešame (aspoň 3 min.). Potom pridáme rovnomerne kamenivo, piesok, cement a premiešame. Vodou upravíme betónovú zmes na kompaktnú hustú zmes. Do takejto zmesi pridáme plastifikátor a miešame asi 2-3 min. Pred koncom domiešavania, cca 4-5 otáčok pridáme prevzdušňovač. Konzistenciu betónovej zmesi môžeme potom upravovať postupným pridávaním vody. Čím viac vody, tým sú nižšie počiatočné aj konečné pevnosti.
-
Betónovú zmes ukladáme do foriem natretých odformovacím prostriedkom. Tento sa nanáša striekaním alebo štetcom v čo najtenšej vrstve. Formy sa na vibračnom stole plnia tak, aby po prvom zavibrovaní v trvaní 1 min., boli zaplnené do 1-2 cm. Potom sa formy zaplnia až po horný okraj.
-
Tvrdnutie betónu - v regáloch alebo v stromčekoch. Minimálna doba na odformovanie je 48 hod. Táto doba závisí od teploty prostredia. Počas prvých 48 hod. musí betónová zmes zrieť vo vlhku bez priemerného slnečného žiarenia a prievanu.
-
Čistenie foriem - čistiť formy od zatvrdnutého betónu, resp. cementovú hmlu, špeciálnym prípravkom – BETONCLEANER a opláchnuť vodou.
Všetky doporučené prísady a prípravky zakúpite v našom sklade /viď mapa v KONTAKToch/. Bandasky si môžete priniesť vlastné.
Tento návrh zmesi je orientačný. Firma neručí za prípadné škody vzniknuté nesprávnym použitím chemických prísad v zmesi.